Arborele de antrenare CNC sunt componente mecanice de bază concepute pentru a transmite cuplul, puterea de rotație și mișcarea între piesele mașinii. Produși direct din desene tehnice personalizate sau mostre fizice, acești arbori strunși-de precizie se potrivesc cu diametre în trepte, umeri, plăci ale canalului de cheie, găuri radiale, filete externe și profile specializate pentru caneluri.

Indiferent dacă ansamblul dvs. necesită arbori de antrenare din oțel inoxidabil pentru medii corozive sau arbori ușori din aluminiu pentru mecanisme de-viteză mare, controlul dimensional exact asigură o integrare perfectă cu rulmenți, angrenaje și cuplaje.

Specificatii tehnice

Parametru de specificație	Interval disponibil / capacitate
Categoria de produs	Arbori de antrenare turnați CNC personalizați
Gama de lungime a arborelui	30 mm până la 150 mm
Toleranță generală de prelucrare	±0,01 mm până la ±0,02 mm
Opțiuni materiale	Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, cupru, materiale plastice
Procesare primară	Strunjire CNC de precizie
Prelucrare secundară	Filetare, găurire transversală-, frezare plată, canelare
Finisarea suprafetei	Anodizare, pasivare, placare, lustruire, acoperire cu oxid
Baza de fabricație	Desene 2D (PDF/DWG/DXF), modele 3D (STEP/IGES) sau mostre fizice

Geometria arborelui și opțiunile structurale

Diametre trepte:Rotirea cu o singură trecere creează etape funcționale distincte pentru așezarea rulmenților cu bile, reținerea angrenajelor sau poziționarea cu precizie a distanțierilor de-a lungul axei de rotație.

Filete și caneluri de precizie:Tăiați la mașină-filetele externe, canelurile inelare de reținere și reliefurile de etanșare integrate pentru a securiza ansamblurile de îmbinare fără pași de aliniere secundare.

Plate frezate și găuri transversale:Frezarea secundară dedicată și găurirea transversală-adaugă locuri de antrenare plate pentru șuruburi de fixare, alături de găuri radiale pentru știfturi pentru blocare mecanică pozitivă.

Opțiuni de material și caracteristici mecanice

01/

Oţel inoxidabil:Rezistență ridicată la tracțiune cuplată cu rezistența naturală la oxidare, ideală pentru arbori de pompe, dispozitive medicale și echipamente marine.

02/

Oțel carbon:Capacitate de încărcare și rezistență la uzură excepționale, ceea ce îl face o alegere economică pentru mecanismele de antrenare industriale grele.

03/

Aluminiu:Masă redusă și inerție redusă, potrivite pentru echipamente cu -RPM ridicate, robotică și ansambluri electronice sensibile-la greutate.

04/

Aliaje de cupru:Conductivitate termică și performanță electrică excelentă pentru sistemele de antrenare electromecanice specializate.

05/

Materiale plastice de inginerie:Materiale ușoare, auto-lubrifiante și ne-conductoare pentru încărcare redusă-sau medii agresive chimic.

Parametri critici de control al producției

Concentricitate și curgere:Echilibrul de rotație precis menținut între mai multe diametre rotite pentru a minimiza vibrațiile în timpul funcționării cu viteză mare-.

Toleranțe de diametru individual:Presa pentru rulmenți de cheie-se potrivește scaunelor și fuselor de arbore prelucrate la toleranțe strânse specifice, dincolo de valorile standard ale desenului.

Finisaj funcțional al suprafeței:Controlul diferențial al rugozității suprafeței permite finisaje netede-asemănătoare unui teren neted pe scaunele rulmentului, menținând în același timp un cost-eficient al zonelor ne-funcționale.

Capacități de prelucrare secundară

Filetare externă de precizie:

Filet-un singur punct sau fire-decupate, adaptate la cerințele metrice, unificate sau personalizate.

Găuri radiale:

Găuri-forate încrucișate indexate cu precizie la caracteristicile frezate pentru știfturi, chei de găuri sau direcționare a sârmei.

Plate de transmisie a cuplului:

Plate frezate simple sau duble proiectate pentru a preveni alunecarea arborelui sub sarcini dinamice de cuplu.

Flux de lucru de producție simplificat

Revizuirea desenelor tehnice:Evaluarea tehnică a dimensiunilor, toleranțelor geometrice, specificațiilor materialelor și cerințelor de finisare a suprafeței înainte de instalare.

Strunjire CNC primară:Strunjirea de precizie a geometriei arborelui primar, a umerilor și a canelurilor folosind strunguri CNC automate cu mai multe axe-.

Prelucrare cu caracteristici secundare:Găurire transversală-de precizie, filetare și frezare plată finalizate în operațiuni secundare sincronizate.

Tratarea suprafeței:Aplicarea anodizării, a placarii sau a pasivării necesare fără a compromite toleranțele dimensionale critice.

Inspecție de calitate:Verificarea CMM, comparatorul optic și calibrul filetului față de standardele de desen aprobate înainte de ambalare.

Aplicații industriale

Transmisia de putere compactă:

Componente esențiale în cutii de viteze mici, reductoare de viteză și legături de transfer de putere.

Motoare și actuatoare electrice:

Arbori de rotor, extensii cu șurub și arbori de ieșire pentru actuatoare liniare și motoare pas cu pas.

Echipamente automatizate:

Arbori de role, arbori de antrenare și știfturi de indexare pentru automatizări industriale și sisteme de transport.

Instrumentatie de precizie:

Arbori de transmisie cu diametru mic-utilizați în echipamente medicale, dispozitive de laborator și aparate de testare.

Ghid de aprovizionare cu arbore personalizat și RFQ

Obținerea unei cotații de producție precise necesită definiții tehnice clare care să se potrivească cerințelor dumneavoastră de asamblare. Furnizarea de desene 2D complete cu indicații de toleranță specifică sau modele 3D STEP permite o evaluare amănunțită a producției.

Detalii necesare specificațiilor:Includeți calitatea materiei prime, cantitatea totală de producție, finisajele de suprafață necesare și toleranțele critice de îmbinare pe diametrele cheie.

Optimizarea designului:Evaluările tehnice ajută la identificarea oportunităților de a combina operațiunile de strunjire și secundare în configurații de mașină unică pentru a reduce costurile unitare.

Repetabilitate:Desenele de referință aprobate servesc drept standard de calitate fix pentru producția viitoare în loturi, asigurând coerența piese{0}}la-piese.

FAQ

Î: Ce informații tehnice sunt necesare pentru a obține o ofertă pentru arborele de transmisie?

R: Trimiteți un desen 2D (cu toleranțe) sau un fișier CAD 3D alături de alegerea materialului, cantitatea necesară și specificațiile de finisare a suprafeței.

Î: Se pot prelucra găurile transversale și filetele pe același arbore?

A: Da. Configurațiile de producție integrează strunjirea CNC cu frezarea secundară, găurirea-încrucișată și filetarea exterioară în pași de prelucrare secvențial.

Î: Ce materiale sunt recomandate pentru aplicații cu-încărcare mare?

R: Oțel carbon aliat și clasele de-oțel inoxidabil cu rezistență ridicată la tracțiune oferă cea mai mare limită de curgere și rezistență la oboseală pentru sarcini solicitante de cuplu.

Î: Care este lungimea maximă și minimă a arborelui disponibilă?

R: Capabilitățile standard ale arborelui turnat gestionează lungimi de la 30 mm până la 150 mm, în funcție de rapoartele diametrului exterior și cerințele de geometrie.

Î: Cum sunt controlate toleranțele strânse ale scaunului rulmentului?

R: Diametrele critice ale jurnalelor sunt turnate cu treceri de finisare dedicate și verificate folosind micrometre calibrate sau sisteme optice de măsurare.

Î: Ce tratamente de suprafață sunt disponibile pentru arbori de oțel?

R: Arborii din oțel pot fi specificați cu oxid negru, placare cu nichel, placare cu zinc sau pasivizare, în funcție de nevoile de uzură și coroziune.

Tag-uri populare: arbori de transmisie cnc, producători de arbori de transmisie cnc din China, furnizori, fabrică