Piesele strunjite din oțel carbon au devenit unul dintre cele mai utilizate tipuri de piese în fabricarea de mașini datorită avantajelor lor, cum ar fi costul scăzut, prelucrabilitatea bună, rezistența moderată și sudarea puternică.
Prelucrabilitate excelentă: oțelul carbon (în special oțelul cu carbon scăzut- și mediu-) prezintă proprietăți excelente de rupere a așchiilor și finisare a suprafeței în timpul strunjirii, cu rezistență scăzută la tăiere și uzură lentă a sculei. De exemplu, oțelurile cu conținut scăzut de carbon-cum ar fi C10E și C15E sunt ușor de prelucrat, de sudat bine și pot fi îndoite-la rece, făcându-le ideale pentru producția automată de masă.
Oțelurile care conțin sulf-liber-de tăiere (cum ar fi C10R și 1.0722) îmbunătățesc și mai mult eficiența prelucrării prin adăugarea de sulf sau plumb, ducând la spargerea automată a așchiilor și o creștere cu 30% a eficienței de prelucrare.
Sudabilitate și formabilitate bune: datorită conținutului scăzut de carbon, oțelul cu conținut scăzut de-carbon are o sudabilitate excelentă, potrivit pentru diferite procese, cum ar fi sudarea cu arc și sudarea protejată cu gaz. Îmbinările sudate au rezistență ridicată și tenacitate bună. De asemenea, posedă o plasticitate bună, permițând formarea de părți structurale complexe prin îndoire și ștanțare la rece.
Cost ridicat-Eficiență: materiile prime din oțel carbon sunt disponibile pe scară largă, iar procesul de topire este matur, rezultând prețuri mult mai mici decât oțelul aliat sau oțelul inoxidabil. Sub premisa îndeplinirii cerințelor de utilizare, este o alegere de material structural cu un cost-eficient extrem de ridicat.
Echilibrul moderat de rezistență și duritate: oțelul cu carbon mediu (cum ar fi oțelul 45#, C15E) are atât rezistență ridicată, cât și tenacitate bună după călire și revenire, făcându-l potrivit pentru fabricarea pieselor precum angrenajele și arborii care suportă sarcini moderate.
Aplicabilitate largă și grad ridicat de standardizare: sistemul de calitate a oțelului carbon este bine-constituit (cum ar fi standardele AISI și EN), iar clasele utilizate în mod obișnuit de la 1020 la 1045 au compoziție chimică clară și specificații de proprietăți mecanice, ceea ce facilitează selecția designului și gestionarea lanțului de aprovizionare.
