Instalațiile de susținere pentru piesele strunjite din oțel carbon se învârt în principal în jurul etapelor de prelucrare, inspecție, asamblare și întreținere, cuprinzând sisteme de mașini-unelte, accesorii de scule, scule de tăiere, instrumente de inspecție și echipamente auxiliare, toate lucrând împreună pentru a asigura precizia, eficiența și consistența pieselor.
Strung CNC/strung convențional: principalul echipament pentru efectuarea operațiunilor de strunjire, utilizat pentru a finaliza prelucrarea suprafețelor rotative, cum ar fi diametrele exterioare, găurile interne, fețele de capăt și filetele. La prelucrarea oțelului carbon, se recomandă utilizarea unui strung CNC echipat cu un ax cu frecvență variabilă și servoalimentare pentru a obține un control stabil al parametrilor de tăiere.
Centru de strunjire (mașină de strunjire-frezare compozită): integrează un stâlp de sculă motorizat și un control al axei C-, permițând finalizarea mai multor operațiuni de prelucrare, cum ar fi strunjirea, frezarea, găurirea și filetarea într-o singură configurație. Este potrivit pentru piese din oțel carbon cu structuri complexe (cum ar fi arbori cu găuri plate sau radiale).
Sisteme de scule și de fixare
Mandrine cu trei-fălci/Patru-fălci: utilizate pentru prinderea pieselor rotunde sau simetrice. Mandrinele cu trei-fălci-centrante sunt potrivite pentru producția de masă, în timp ce mandrina cu patru-fălci reglabile sunt utilizate pentru prinderea pieselor excentrice.
Colțuri cu arc (cleme de buzunar): potrivite pentru strângerea de-precizie înaltă a barelor cu diametru mic-, oferind o repetabilitate ridicată. Folosit în mod obișnuit împreună cu alimentatoarele automate.
Centre de contrapunctură: susțin piesele de prelucrat-ax lungi, prevenind deformarea la îndoire în timpul prelucrării și îmbunătățind rigiditatea și coaxialitatea.
Dispozitive de fixare specializate: dispozitive de poziționare concepute pentru piese din oțel carbon cu formă neregulată sau ne-standard, asigurând o prindere rapidă și fiabilă și îmbunătățind consistența.
Sisteme auxiliare și de automatizare
Alimentator automat: Permite alimentarea continuă a stocului de bare, îmbunătățind eficiența procesării și potrivit pentru producția în masă a pieselor din oțel carbon.
Transportor de așchii: Îndepărtează imediat așchiile, împiedicându-le să se încurce în piesa de prelucrat sau să zgârie suprafața, menținând un mediu curat de procesare.
Sistem de răcire și lubrifiere: folosește emulsie sau ulei de tăiere pentru răcire și lubrifiere, reducând uzura sculei și îmbunătățind performanța la spargerea așchiilor.
Instrumentul de setare: setează rapid valorile de compensare a sculei, îmbunătățind rata de randament a primei-piese după schimbarea sculei.
Sistem de măsurare online a piesei de prelucrat: monitorizează dimensiunile mașinii-unelte în timp real, combinând cu funcții de compensare pentru a obține un control în buclă închisă-și a asigura stabilitatea lotului.
